Europas snabbaste

Beslutet om den nya investeringen fattades redan 2021 och de senaste åren har varit intensiva. Den tidigare bandsågslinjen var anpassad för grövre dimensioner och krävde mycket underhåll.

Peter Hammarström, produktionschef i Skinnskatteberg, har varit med på hela förändringsresan.

– Vi har specialbyggt hela produktionslinjen och ökat kapaciteten i alla steg: mätstationen, sågen, torken, justerverket och utlastningen. Det är en helautomatiserad, modern och rak linje där virket går direkt till läggare och vidare ut för transport, säger han.

Den nya såglinjen huserar i moderna och ljusa lokaler som byggts med KL-trä och limträ från Setra. Arbetsmiljön har fått ett lyft och trivseln är hög. Axel Grusell, slipare och sågtekniker, har sin bas i sliprummet.

Det innebär en enorm förändring till det bättre även vad gäller arbetsmiljö då tyngre arbetsmoment har försvunnit. Den nya sågen är byggd med säkerhet och ergonomi i fokus där plattformar, arbetshöjder och hantering är genomtänkta.

– Samtidigt har det ställt stora krav på ny kompetens och många har behövt vidareutbilda sig. Den nya klingsågen är väldigt tekniskt avancerad och innebär helt nya arbetssätt. Till exempel har måttnoggrannhet blivit mycket viktigare, virket körs mot en uppriktningsvajer och det räcker med en halv millimeter fel i inställningen för att det ska bli stora problem, förklarar Peter.

Axel Grusell, slipare och sågtekniker, har fått helt nya arbetsuppgifter i och med ombyggnationen av såglinjen. Tidigare arbetade han som operatör i produktionen.

– Jag är ansvarig för all klinghantering och alla skärande verktyg. En del verktyg slipar jag själv på plats, medan större stål och klingor slipas på annan ort. I min roll som sågtekniker ser jag även till att maskinerna är rätt inställda.

Som ensam slipare har Axel haft en nyckelroll vid uppstarten av den nya anläggningen.

– Det har varit mycket lärorikt och inspirerande. Vi har fått stöd och utbildning av våra leverantörer: Hewsaw, som tillverkat sågen, och Kvarnstrand som levererar sågklingor.

Axel menar att investeringen är oerhört positiv för Skinnskatteberg.

– Satsningen har gett stor framtidstro och det är väldigt roligt att vi får utveckla verksamheten, säger han. Vi är ett bra team med ett stort engagemang.

Han fortsätter:
– Nästa steg för mig är att vi ska bli fler som kan sköta slipmaskinerna, båda skiften ska kunna slipa stål och jag kommer att utbilda mina kollegor. Behovet av kompetens ökar i takt med att vi skalar upp produktionen till full kapacitet och nu under våren kommer sågen också att övergå till produktion under dygnets alla timmar.